Giỏ hàng
Cán màng là gì và kỹ thuật cán màng trong in ấn

Cán màng là gì và kỹ thuật cán màng trong in ấn

Đăng ngày: 08-07-2023 bởi: Ngọc

Công nghệ in ấn cho phép tạo ra rất nhiều bản in chỉ với thời gian ngắn. Tuy nhiên, bởi độ bền của giấy tương đối thấp, người ta tìm cách để gia tăng độ bền cho chúng. Do đó, phương pháp cán màng ra đời và được sử dụng vô vùng phổ biến.

Cán màng là gì?

can-mang-1

Cán màng mang đến độ bền và hiệu ứng thị giác đặc biệt

Cán màng là một quá trình trong in ấn và đóng gói, trong đó một lớp màng mỏng được áp dụng lên bề mặt của một sản phẩm để cung cấp bảo vệ và tăng cường độ bền.

Quá trình cán màng thường được thực hiện bằng cách sử dụng máy cán màng, trong đó màng (thường là màng nhựa như màng PET, màng PVC, màng BOPP) được cuốn lên và áp dụng lên bề mặt sản phẩm. Màng được nung chảy hoặc kết dính với bề mặt sản phẩm bằng áp lực và nhiệt độ, sau đó được làm nguội và đông cứng để tạo ra một lớp màng bảo vệ.

Phân loại cán màng phổ biến

can-mang-2

Các loại cán màng được phân chia chủ yếu theo ngoại hình

Phân loại cán màng phổ biến trong in ấn và đóng gói bao gồm:

Cán màng mờ

Cán màng mờ tạo ra một bề mặt không sáng bóng, mờ mịn. Nó tạo ra một hiệu ứng mờ nhẹ, làm cho màu sắc và hình ảnh trông tự nhiên hơn. Cán màng mờ thường được sử dụng để làm mờ ánh sáng phản chiếu, tránh hiện tượng chói mắt và tạo cảm giác sang trọng cho sản phẩm.

Cán màng bóng

Cán màng bóng tạo ra một bề mặt sáng bóng, lấp lánh. Nó làm tăng độ sáng và độ bền màu của sản phẩm in ấn, tạo ra hiệu ứng nổi bật và hấp dẫn. Cán màng bóng thường được sử dụng trong việc làm bóng các sản phẩm như hộp quà, brochure, poster, và nhãn dán, làm cho chúng trông sáng và thu hút ánh nhìn.

Cách thực hiện kỹ thuật cán màng

can-mang-3

Kỹ thuật cán màng không quá phức tạp nhưng lại cần đến hệ thống máy móc hỗ trợ chuyên dụng

Kỹ thuật cán màng thường được thực hiện bằng cách sử dụng máy cán màng chuyên dụng. Dưới đây là quy trình thực hiện kỹ thuật cán màng:

  • Chuẩn bị máy cán màng: Đầu tiên, hãy đảm bảo máy cán màng đã được chuẩn bị và cài đặt đúng cách. Kiểm tra nhiệt độ và áp lực của máy để đảm bảo rằng chúng được điều chỉnh phù hợp với loại màng và sản phẩm cần cán.
  • Chuẩn bị màng cán: Tiếp theo, cắt màng cán thành tấm có kích thước phù hợp với sản phẩm và máy cán. Đảm bảo rằng màng cán được cắt đúng kích thước và không có bất kỳ gập gì.
  • Đặt sản phẩm vào máy cán: Đặt sản phẩm cần cán lên bàn làm việc của máy cán. Đảm bảo rằng sản phẩm được đặt ở vị trí chính xác và không bị lệch.
  • Định vị và điều chỉnh máy cán: Điều chỉnh máy cán để đảm bảo rằng bề mặt màng cán được căn chỉnh chính xác với sản phẩm. Điều chỉnh bàn làm việc và các phần của máy cán để đảm bảo sự cân bằng và ổn định trong quá trình cán.
  • Bắt đầu quá trình cán: Khởi động máy cán và cho phép nó làm nóng đến nhiệt độ và áp lực cần thiết. Khi máy đã sẵn sàng, đưa tấm màng cán vào giữa bàn làm việc và sản phẩm.
  • Cán màng: Khi sản phẩm và màng cán đã được định vị đúng, bắt đầu đẩy sản phẩm qua máy cán. Màng cán sẽ được áp lực và nhiệt độ để nung chảy và kết dính vào bề mặt sản phẩm. Quá trình này tạo ra một lớp màng bảo vệ trên bề mặt sản phẩm.
  • Kiểm tra kết quả: Sau khi cán màng xong, kiểm tra kết quả để đảm bảo rằng màng cán đã được áp dụng đều và mịn màng trên sản phẩm. Nếu cần thiết, điều chỉnh máy cán hoặc quá trình cán để đạt được kết quả tốt nhất.

Quá trình cán màng phụ thuộc vào loại máy cán và màng cán sử dụng. Máy cán màng có thể được điều chỉnh để thay đổi nhiệt độ, áp lực và tốc độ cán. Màng cán cũng có thể được chọn dựa trên yêu cầu cụ thể của sản phẩm và mong muốn về kết quả cuối cùng.

Tác dụng của kỹ thuật cán màng trong in ấn

can-mang-4

Kỹ thuật cán màng mang đến rất nhiều lợi ích thực tế

Kỹ thuật cán màng trong in ấn mang lại nhiều tác dụng và lợi ích cho sản phẩm in ấn. Dưới đây là một số tác dụng chính của kỹ thuật cán màng:

  • Bảo vệ bề mặt: Cán màng giúp bảo vệ bề mặt của sản phẩm in ấn khỏi mài mòn, trầy xước, ẩm ướt và chất lỏng. Nó tạo ra một lớp bảo vệ chắc chắn và làm cho sản phẩm có độ bền cao hơn, kéo dài tuổi thọ và giữ cho nó luôn mới mẻ.
  • Tăng cường độ bền màu: Khi cán màng, màu sắc của sản phẩm in ấn trở nên sáng hơn và bền đẹp hơn. Màng cán ngăn chặn sự phai mờ và mất màu do ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm và ma sát. Điều này giúp giữ cho sản phẩm in ấn luôn sắc nét và hấp dẫn.
  • Tạo hiệu ứng thị giác: Cán màng có thể tạo ra hiệu ứng thị giác độc đáo cho sản phẩm in ấn. Với cán màng bóng, sản phẩm trông sáng bóng, lấp lánh và thu hút sự chú ý. Còn cán màng mờ tạo ra một bề mặt mờ mịn, mang lại cảm giác tự nhiên và sang trọng.
  • Cải thiện chất lượng in ấn: Khi áp dụng kỹ thuật cán màng, sản phẩm in ấn trở nên rõ nét hơn, chi tiết hơn và có độ phân giải cao hơn. Màng cán giúp làm mờ các nếp nhăn, tăng cường độ tương phản và làm cho hình ảnh và chữ in trở nên sắc nét hơn.
  • Tăng cường chất liệu và cảm giác: Cán màng có thể cung cấp một lớp bề mặt mới cho sản phẩm in ấn, làm tăng tính chất liệu và cảm giác khi chạm. Ví dụ, cán màng sần tạo ra một cảm giác vải hoặc giấy mịn, còn cán màng mờ hoá nhiệt mang lại cảm giác êm ái, mềm mại.
  • Chống thấm nước và chống bám bụi: Màng cán tạo ra một lớp bảo vệ chống thấm nước, ngăn nước thấm vào sản phẩm in ấn và gây hỏng. Ngoài ra, màng cán còn giúp tránh bụi bám vào bề mặt và dễ dàng vệ sinh và làm sạch sản phẩm.

Những lưu ý khi lựa chọn phương pháp cán màng

can-mang-5

Cán màng tuy đơn giản nhưng rất dễ gặp lỗi

Khi lựa chọn phương pháp cán màng cho sản phẩm in ấn, có một số lưu ý quan trọng bạn nên cân nhắc:

  • Loại màng cán: Có nhiều loại màng cán khác nhau như màng mờ, màng bóng, màng sần, màng mờ hoá nhiệt, v.v. Xem xét tính chất và hiệu ứng mà bạn muốn đạt được trên sản phẩm in ấn và chọn loại màng phù hợp.
  • Độ dày của màng cán: Độ dày của màng cán sẽ ảnh hưởng đến cảm giác chạm và độ bền của sản phẩm. Xem xét độ dày cần thiết để đảm bảo rằng sản phẩm còn linh hoạt và không quá cứng.
  • Độ bền và độ trong suốt: Xem xét độ bền của màng cán để đảm bảo rằng nó sẽ không bị phai mờ hoặc trầy xước quá nhanh. Độ trong suốt của màng cũng quan trọng, đặc biệt nếu bạn muốn giữ nguyên độ sắc nét và chất lượng của hình ảnh.
  • Độ bám dính: Đảm bảo rằng màng cán có độ bám dính tốt, không bong tróc hoặc bị bong góc sau khi được áp dụng. Điều này đảm bảo rằng màng cán sẽ không gây phiền hà khi sử dụng và không làm hỏng sản phẩm.
  • Phương pháp áp dụng: Xem xét phương pháp áp dụng màng cán, có thể là cán nhiệt, cán nổi, hoặc cán dầu. Mỗi phương pháp có ưu điểm và hạn chế riêng, và có thể phụ thuộc vào công nghệ in ấn và loại sản phẩm.
  • Số lượng và kích thước sản phẩm: Xác định số lượng và kích thước sản phẩm in ấn để chọn máy cán phù hợp. Máy cán có khả năng xử lý và kích thước màng cán khác nhau, vì vậy hãy đảm bảo rằng nó phù hợp với yêu cầu của bạn.
  • Chi phí: Xem xét chi phí cán màng và so sánh nó với ngân sách của bạn. Thông qua việc tìm hiểu và tư vấn với các nhà cung cấp cán màng, bạn có thể tìm ra giải pháp phù hợp với ngân sách và yêu cầu của bạn.

Những lưu ý này sẽ giúp bạn chọn phương pháp cán màng phù hợp và đảm bảo rằng sản phẩm in ấn đạt được chất lượng và hiệu quả mà bạn mong đợi. Nếu bạn đang quan tâm đến các sản phẩm bao bì cán màng, hãy đến ngay với Bao Bì Kiến An để được ưu đãi tốt nhất. Mọi chi tiết xin liên hệ hotline: 0914 786 373 - 091 955 1373 - 0913 984 373.
 

Bao bì Kiến An chuyên sản xuất phân phối bao bì